Talha de portão de barragem

Talha de portão de barragem

Nossas talhas de comportas-projetadas com precisão servem como mecanismos de controle críticos em vários setores de gerenciamento de água. Em instalações de engenharia hidráulica, esses sistemas modulam com precisão as posições das comportas para manter taxas ideais de elevação e descarga de água.
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Descrição

Descrição

 

Nossas talhas para comportas de barragens projetadas com precisão são equipamentos essenciais de controle central amplamente implantados em indústrias abrangentes de conservação de água e gerenciamento de recursos hídricos. Fabricados profissionalmente com rigorosos padrões de precisão, esses sistemas de elevação oferecem desempenho de atuação de portão estável, confiável e altamente preciso para se adaptar a condições operacionais hidráulicas complexas em vários projetos de engenharia hidráulica. Integradas com transmissão mecânica otimizada e estruturas de controle inteligentes, nossas talhas de comporta permitem ajustes precisos e em{2}}tempo real dos cursos de abertura e fechamento de comportas e comportas de barragens. Ao regular com precisão as posições das comportas, o equipamento estabiliza efetivamente os níveis de água do reservatório e do canal dentro da faixa ideal projetada, controla com precisão a descarga de água e a velocidade do fluxo e garante uma operação padronizada, segura e eficiente em vários cenários, incluindo armazenamento de água, controle de enchentes, drenagem, reabastecimento ecológico de água e programação de desvio de água.

 

Tipos de talhas para comportas de vertedouro


Diferentes configurações estão disponíveis para atender às necessidades operacionais específicas, incluindo:
- Talha hidráulica para comporta de barragem – Para aplicações-de serviço pesado que exigem operação suave e potente.
- Guincho para portão de barragem – comumente usado em usinas hidrelétricas para controle confiável de portão.
- Talha manual para comporta de barragem – Adequado para operações de menor-escala ou de emergência.
- Talha de portão de barragem de parafuso – Fornece posicionamento e estabilidade precisos.
- Talha de portão de barragem com vários-pontos de elevação – Garante distribuição de força equilibrada para portões mais largos.

 

Características

 

1. Ampla aplicação – Ideal para usinas hidrelétricas, reservatórios, sistemas de irrigação e projetos de controle de enchentes.

2. Construção robusta – Compreendendo uma carcaça durável, tampa, porca, rolamentos de pressão, trava mecânica e haste do parafuso para confiabilidade-de longo prazo.

3. Operação sincronizada – Alguns modelos apresentam sistemas de ligação de içamento duplos-, permitindo a aplicação simultânea de força para comportas mais largas.

4. Capacidade Personalizável – Disponível em capacidades de carga que variam de 2 a 100 toneladas, com opções de especificações personalizadas.

5. Desempenho Eficiente – Garante uma operação suave e flexível da comporta, tornando-a uma solução essencial para projetos hidrelétricos modernos.

Este equipamento aumenta a eficiência operacional e a segurança em sistemas de controle de água, proporcionando desempenho confiável em ambientes exigentes.

 

Parâmetros

 

Modelo

QPQ2 x 400 – QPQ2 x 1250

QPK2 x 80 – QPK2 x 1250

QHQ2 x 100 – QHQ2 x 250

Altura de elevação

8 – 20 m

Velocidade de elevação

1,10-2,57 m/min

Relação da polia

2-14

Poder

2,2-22 kW

Sluice Gate Hoist
Dam Gate Hoist

Controle de qualidade de fábrica

 

Com mais de 17 anos de experiência profissional em fabricação como fabricante original de guinchos de eclusa, nossa fábrica possui capacidade completa de auto-produção apoiada por infraestrutura de produção padronizada, incluindo 11 oficinas de produção especializadas, 5 armazéns de armazenamento padronizados e 3 linhas de produção de montagem elétrica independentes. Estabelecemos um mecanismo de controle de qualidade rigoroso, abrangente e multi{6}}em camadas que percorre cada link, desde a entrada da matéria-prima até a entrega do produto acabado. Uma equipe de controle de qualidade profissional-em tempo integral conduz amostras rigorosas e inspeções completas-de itens em cada procedimento de fabricação; nenhum produto semi{10}}acabado pode fluir para a próxima estação de trabalho até que seja aprovado em todos os critérios de inspeção predefinidos.

Nosso fluxo de trabalho padronizado de controle de qualidade abrange quatro módulos principais de inspeção com especificações operacionais totalmente padronizadas:

Inspeção em-processo-em tempo real Durante toda a fase de fabricação de metal e processamento mecânico, os inspetores testam e verificam rigorosamente todos os principais indicadores técnicos das peças de trabalho. Os principais itens de inspeção incluem integridade da costura de soldagem, resistência estrutural da soldagem, tolerâncias dimensionais de usinagem de engrenagens, planicidade dos componentes e folga da montagem mecânica para eliminar defeitos de processamento na origem.

Testes abrangentes de montagem elétrica Todos os conjuntos de controle elétrico são concluídos em nossas oficinas exclusivas de montagem elétrica. Cada conjunto de gabinetes de controle, motores de acionamento, interruptores de limite e componentes de proteção de segurança passarão por depuração funcional completa, testes de continuidade de circuito, exame de segurança de isolamento e testes de simulação de sobrecarga para eliminar possíveis riscos elétricos.

Os inspetores de gerenciamento de rastreabilidade de documentos de ciclo completo compilam relatórios de inspeção padronizados e detalhados após a conclusão de cada estágio de produção. Cada lote de matérias-primas, peças semi{2}}acabadas e guinchos acabados é rotulado com números de série exclusivos, vinculando todos os dados de teste aos produtos correspondentes. Esse sistema completo de gravação de arquivos alcança-rastreabilidade completa do processo de todos os registros de produção e inspeção de cada unidade de equipamento.

Validação de desempenho final do produto acabado Antes de sair da fábrica, todos os guinchos de eclusa montados devem passar por rigorosos testes de aceitação off-line. Realizamos testes de suporte de carga nominal, simulações de operação contínua de ciclo longo, calibração de curso de elevação e descida de portão, bem como verificação da função de parada de emergência para confirmar o desempenho estável sob condições reais de trabalho de engenharia.

Nosso sistema-de controle de qualidade sistemático de cadeia completa garante que todos os produtos de guinchos de eclusa estejam em total conformidade com os padrões internacionais da indústria de máquinas hidráulicas e especificações de segurança. Todos os relatórios de teste de CQ originais, registros de inspeção e dados de teste são arquivados permanentemente em nosso banco de dados de fábrica. Esses arquivos arquivados não apenas atendem aos requisitos globais de auditoria e conformidade do cliente, mas também fornecem suporte de dados confiável para nossa iteração contínua de produtos, atualização técnica e otimização do processo de fabricação.

 

Aparência da empresa

 

R&D Department
Departamento de P&D
Production Workshop
Oficina de Produção
CNC Machining Center
Centro de usinagem CNC
Three-Surface Gantry Milling Machine
Três-fresadoras de pórtico de superfície
100T Test Bench
Banco de teste 100T
Machining Workshop
Oficina de usinagem

Marcação, CCS e ISO

 

 
Marcação, CCS e ISO
 
CE
CE
CCS
CCS
ISO9001
ISO9001
ISO14001
ISO14001

 

PatenteCcertificados

 

Patent

Patent

 

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